Aplicación de Primer por Rollos
Acerca de
Aplicación de Primer por Rollos
La máquina de aplicación de Primer, consiste en cuatro pares de rollos estirados y humedecidos que esparcen el Primer y forman una micro película en las dos caras, superior e inferior de piezas planas hechas por chapas metálicas, para mejorar su adherencia a las tintas, encauchado, sellados, coberturas adhesivas entre otros procesos más.
Utilizado específicamente como primer promotor de adherencia sobre superficies de aluminio, acero inoxidable, galvanizados, etc.
Desarrollamos aplicadores de Primer para otros modelos de piezas y componentes químicos.
Ventajas
Ventajas
- Mejor adherencia;
- Alta productividad;
- Capas uniformes;
- Seguridad NR12;
- Equipo protegido contra fuego y explosión;
- No expone el operador a situaciones insalubres.
La configuración de los rollos se ajusta según la pieza en la producción. Las combinaciones posibles son:
• Dos pares de acero y dos pares de rollos revestidos por caucho;
• Dos pares de rollos revestidos por cuero y dos pares de rollos revestidos por caucho;
• Dos pares de rollos de cuero y dos pares de rollos de acero;
• Combinaciones de rollos de acero, cuero y caucho; Las piezas ciegas se hacen principalmente de acero inoxidable de alta resistencia o acero carbono (no revestido o revestido con cinc). Los rollos están revestidos con ranuras. Sin desbordamiento o derramamiento del primer, con nivelación correcta del dispositivo y ajuste del nivel del primer. La máquina es móvil con rodillos y debe contener un cuenco recolector.
• Tamaño de las piezas: mínimo 150mm - 250mm | máximo 800mm - infinito
• Espesor de las piezas: 0,10mm - 1,50mm
• Altura de la línea de pasaje: 900mm + 50mm
• Aire de agotamiento: 200 m³ / h
• Cuantidad de aplicación: 6gr +/- 5gr / m²
Velocidad del transportador: 2- 10m / minuto.
Ancho del trabajo: 800 mm.
Diámetro del rollo: 75mm (acero, caucho, cuero).
Cuba de acero inoxidable con cuatro cámaras y válvula de nivelación y descarga automática.
Dos pares de rollos de acero con ranuras, un t= 0,06 mm y un t= 0,09 mm.
Dos pares de rollos de acero con ranuras en caucho EPDM revestido con t= 0,09 mm.
Dos pares de rollos de cuero.
Ajuste de holgura del rollo.
Sistema de elevadores de rollos neumáticos para los rollos superiores.
Cobertura superior con ventana de vidrio de seguridad.
Llaves de seguridad en ambos lados.
Sensores de entrada y salida.
Dos latas de acero inoxidable de 5 litros para el primer.
Sensor ultrasónico para nivelación y medición.
Convertidor de frecuencia para motor de engranaje.
Primer dispositivo con cuenco de recolección armado.
Indicadores de nivelación para ajustar el dispositivo.
Válvula de salida (3/4) con cepillo de primer inclinado hacia el lado del operador.
Nivelador de burbujas en la parte superior de la máquina.
Cuadro en la parte inferior no más ancho que el largo de trabajo de los rollos (900mm).
Placa de acero para evitar la inclinación del dispositivo.
Dos cuencos de recolección (uno para el primer rodaje, otro para el segundo rodaje).
Potenciómetro para ajuste después del inicio de un movimiento de retorno variable de los rollos.
Optimización de Proceso / Especiales
Clientes Faremac
